PCD 聚晶钻石复合片

PCD（Polycrystalline Diamond）聚晶钻石复合片是以钴为促进剂，将细粒的钻石黏结于碳化钨之上或包裹在内，置入高压装置并加热，经过烧结而形成复合体，呈无序排列、无方向性、硬度均匀，硬度较天然钻石低（HV6000左右），导热系数高（700W/mK）、热胀系数低（0.9×10）、磨量弹性高且摩擦系数较低（0.1～ 0.3） 。

聚晶钻石复合片由硬质合金基体和聚晶钻石层两部分组成，聚晶层钻石含量均超过90%，既具有极高的硬度和耐磨性，又具有良好的抗冲击韧性。 PCD刀具与硬质合金刀具相比，硬度高出3-4倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm。主要用来加工非铁金属之超硬合金、烧结碳化钨、铝合金、铜、木材、塑胶、玻璃纤维、压克力等等多种材料，被加工物可达到亮面效果，更可以制成车、铣、刨、钻、绞、搪工等刀具。 PCD的工作寿命比钨钢刀具长50~100倍，刀刃不容易崩角及磨耗，且不易产生刀瘤（BUILD-UP EDGE），可减少工具机补正次数，适合精加工。 PCD单刀是由钻石层和碳化钨基座结合而成之刀具材料，需经上下研磨、抛光及线切割、雷射切割方能运用于各式各样车刀上。

聚晶钻石具有以下优点：
1.     在冲击较大时只会产生小晶粒破碎
2.     可满足大型加工刀具的需要，如：铣刀。
3.     可制成特定形状以适合于不同加工的需要。
4.     可设计或预测产品的性能，赋予产品必要的特点以适应它的特定用途。